Laserschneiden vs. Stanzen/Nibbeln

Technologien im Vergleich: Bei der Blechbearbeitung stehen verschiedene Verfahren zur Auswahl, um präzise und effiziente Bauteile herzustellen. Zwei der wichtigsten Technologien sind das Laserschneiden und das Stanzen bzw. Nibbeln. Beide Verfahren bieten spezifische Vorteile und sind für unterschiedliche Anwendungen optimal geeignet. Im Folgenden stellen wir die Technologien gegenüber und zeigen, wann welches Verfahren die richtige Wahl ist.

Laserschneiden: Präzision und Flexibilität

Was ist Laserschneiden?

Beim Laserschneiden wird Metall mit einem fokussierten Laserstrahl präzise durchtrennt. Das Verfahren ist besonders für komplexe Geometrien, feine Konturen und flexible Produktionsanforderungen geeignet. Es eignet sich für viele Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer.

Vorteile des Laserschneidens

  • Hohe Präzision: Saubere, gratarme Schnittkanten und minimaler Nachbearbeitungsaufwand.
  • Flexibilität: Beliebig geformte Konturen und sehr kleine Innenausschnitte sind möglich.
  • Kein Werkzeugverschleiß: Da der Laserstrahl das Material nicht berührt, entstehen keine mechanischen Belastungen oder Werkzeugkosten.
  • Schnelle Umsetzung: Besonders bei komplexen Geometrien ist das Laserschneiden deutlich schneller als mechanische Verfahren.
  • Materialvielfalt: geeignet für viele Materialien und Materialstärken, auch bei dicken Blechen bis 30 mm.

Laserschneiden mit dem Fiberlaser mit Blick in den Maschinenraum

Nachteile des Laserschneidens

  • Hohe Investitions- und Betriebskosten: Leistungsstarke Anlagen sind teuer in Anschaffung und Unterhalt.
  • Wärmeeinfluss: Bei bestimmten Materialien kann es zu Materialveränderungen oder Verzug kommen.
  • Materialbeschränkungen: Sehr dicke oder stark reflektierende Metalle (z.B. Kupfer) stellen eine Herausforderung dar.
  • Gesundheitsschutz: Beim Laserschneiden entstehen gesundheitsschädliche Dämpfe, die entsprechende Schutzmaßnahmen erfordern.

Ansprechpartner: Ronny Schwanke

Ronny Schwanke

Ansprechpartner Laserschneiden

Stanzen/Nibbeln: Wirtschaftlichkeit und Umformung

Was ist Stanzen bzw. Stanzen/Nibbeln?

Beim Stanzen werden Bleche mit speziellen Werkzeugen ausgestanzt. Nibbeln ist ein ähnliches Verfahren, bei dem das Blech schrittweise ausgestanzt wird und so auch komplexe Konturen möglich sind. Beide Verfahren eignen sich besonders für die Serienfertigung und die Kombination mit Umformprozessen.

Vorteile des Stanzen/Nibbelns

  • Wirtschaftlichkeit: Besonders bei größeren Stückzahlen ist das Stanzen sehr kostengünstig.
  • maßgenaue Fertigung: Moderne CNC-gesteuerte Stanzmaschinen ermöglichen präzise und wiederholbare Ergebnisse.
  • Umformung in einem Schritt: Beim Stanzen können zusätzlich Umformungen wie Kiemen, Durchzüge, Lüftungsschlitze oder Gewinde direkt integriert werden.

Foto des Revolvers unserer Stanzmaschine mit einem Blech im Hintergrund

  • Flexibilität durch Werkzeugvielfalt: Verschiedene Stempel ermöglichen unterschiedliche Geometrien und Bearbeitungen.
  • Schnelle Rückrüstzeiten: Indexierbare Werkzeugstationen erlauben effiziente Anpassungen.

Nachteile des Stanzen

  • Formbeschränkung: Die Konturen sind durch die verfügbaren Werkzeuge begrenzt, sehr komplexe Geometrien sind schwieriger umzusetzen.
  • Werkzeugkosten: Für spezielle Formen müssen individuelle Werkzeuge gefertigt werden.
  • Materialstärken: Bei sehr dicken Blechen stößt das Stanzen an seine Grenzen, meist bis ca. 6 mm Materialstärke.
  • Nachbearbeitung: Bei bestimmten Anwendungen kann eine Nachbearbeitung der Kanten erforderlich sein.

Ansprechpartner Eugen Braun

Eugen Braun

Ansprechpartner Stanzen

Direkter Vergleich: Laserschneiden vs. Stanzen/Nibbeln

Die folgende Tabelle stellt beide Verfahren bei wichtigen Kriterien direkt gegenüber:

Kriterium Laserschneiden Stanzen/Nibbeln
Präzision sehr hoch, keine Werkzeugbegrenzung hoch, abhängig von Werkzeugauswahl
Geometrievielfalt beliebig, auch komplexe Konturen durch Werkzeuge begrenzt
Materialstärke bis 30 mm (je nach Material) bis ca. 6 mm
Wirtschaftlichkeit günstig bei kleinen Stückzahlen sehr günstig bei großen Stückzahlen
Umformung nicht möglich direkt möglich
Werkzeugverschleiß keiner Werkzeugverschleiß und -kosten
Schnittgeschwindigkeit sehr schnell bei komplexen Geometrien schnell, bei einfachen Geometrien

Fazit

Laserschneiden ist die ideale Wahl, wenn es um präzise, flexible und schnelle Fertigung von komplexen Bauteilen in verschiedenen Materialien und Stärken geht. Stanzen/Nibbeln punktet vor allem bei großen Stückzahlen, einfachen bis mittelkomplexen Geometrien und wenn zusätzliche Umformungen in einem Arbeitsschritt gewünscht sind.

Hinweis

Bitte beachten Sie, dass wir in dieser Übersicht natürlich auf die Situation in unserem eigenen Unternehmen eingegangen sind – beispielsweise bei den Materialstärken.
Ferner möchten wir darauf hinweisen, dass es am Markt auch sogenannte Stanz-Laser-Kombimaschinen gibt. Diese Anlagen vereinen die Vorteile beider Technologien und können einige ihrer jeweiligen Schwächen kompensieren. Durch die Kombination beider Verfahren in einer Maschine entstehen jedoch in der Regel höhere Stundensätze im Vergleich zu Einzelmaschinen. Wir haben uns ganz bewusst gegen eine derartige Anlage entschieden.

Warum CNC Blechbearbeitung bei uns?

Erfahrung und Fachwissen

Unsere qualifizierten Fachkräfte bringen jahrzehntelange Erfahrung in der Blechbearbeitung mit. Sie profitieren von kompetenter Beratung und einer Umsetzung, die exakt Ihren Anforderungen entspricht.

Moderne Technologie

Um unseren Kunden jederzeit beste Ergebnisse zu garantieren, investieren wir fortlaufend in neue Technologien und modernste Anlagen. Mit Investitionen von mehr als 4 Millionen Euro in den letzten zehn Jahren stärken wir unsere Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig.

Kundenspezifische Lösungen

Kein Projekt gleicht dem anderen. Deshalb richten wir uns konsequent nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden und entwickeln passgenaue Lösungen.

Als erfahrener Blechbearbeiter bieten wir Ihnen ein breites Leistungsspektrum rund um die moderne Metallverarbeitung. Dies reicht von individuellen Lösungen aus Baustahl über die Edelstahl- und Aluminium-Blechbearbeitung bis hin zu Blechbaugruppen aus Sonderwerkstoffen wie Kupfer oder Messing.
Ein Schwerpunkt liegt auf der Fertigung hochwertiger Laserteile, mit denen wir präzise Konturen effizient und materialschonend realisieren. Ob Einzelstücke oder Serien – bei uns können Sie Laserteile online anfragen und bequem kalkulieren lassen. Auch komplexe Laser-Kant-Teile, die im Anschluss an das Laserschneiden durch CNC‑Abkanten weiterverarbeitet werden, gehören zu unserem Portfolio. Aber auch komplexe Schweißbaugruppen gehören zu unserem Leistungsspektrum.

Neben dem Laserschneiden bieten wir auch das Stanzen von Blechen an. Unsere Stanzteile bzw. Blechstanzteile eignen sich ideal für Serienfertigungen mit gleichbleibender Qualität. Wir produzieren gestanzte Bleche aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Baustahl. Bei Stanzteilen aus Kupfer haben wir uns in den letzten Jahren ein besonderes Know-how erarbeitet, was gerade in der Elektrotechnik und im Elektromaschinenbau geschätzt wird.

Unser Standort in Großenhain bei Dresden macht uns zum leistungsstarken Partner für alle, die einen Blechbearbeiter in der Nähe der sächsischen Metropole suchen. Aber selbstverständlich liefern wir auch bundesweit unsere Produkte aus – entweder mit Spedition oder per Paketdienst. Mit moderner Technologie, fundiertem Know-how und hoher Flexibilität fertigen wir passgenaue Komponenten für Industrie und Handwerk.

TAUPITZ GmbH & Co. KG
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