Vorteile von Rohrlaserzuschnitten beim Schweißen und in der Montage
Gleichzeitig lassen sich durch gezielte Variation der Steckgeometrien Verwechslungen und fehlerhafte Montagen von vornherein ausschließen. Dadurch entsteht nicht nur eine höhere Maßhaltigkeit der Schweißbaugruppen, sondern auch ein deutlich effizienterer und sichererer Fertigungsprozess.
2D- und 3D-Rohrlaserschneiden im Vergleich
Wir setzen auf 2D-Rohrlaserschneiden, da es durch die geringeren Investitions- und Bearbeitungskosten eine besonders wirtschaftliche Fertigung ermöglicht. Gleichzeitig bietet das 3D-Rohrlaserschneiden zusätzliche Vorteile, etwa bei komplexen Geometrien oder Schweißnahtvorbereitungen.
➡️ Weitere Informationen finden Sie auf unserer Seite zum Thema 2D- vs. 3D-Rohrlaserschneiden.
Rohrlaserschneiden – eine spannende Alternative zum Laserschneiden und Abkanten von Blechen
Beim Rohrlaserschneiden entstehen oft neue konstruktive Möglichkeiten, die mit klassischen Blechzuschnitten und Kantteilen nur schwer oder gar nicht realisierbar wären. Statt mehrerer gelaserter und abgekanteter Blechteile kann ein Rohr- oder Profilzuschnitt häufig als stabile, montagefreundliche Alternative dienen.
Besonders bei Rahmen, Gestellen oder Gehäusen bietet die Kombination aus Präzision beim Schneiden und 3D-Bearbeitung des Rohrlasers klare Vorteile: weniger Schweißnähte, höhere Steifigkeit und ein sauberes, wiederholgenaues Ergebnis. Damit ergänzt das Rohrlaserschneiden ideal das klassische Laserschneiden von Blechen und erweitert die Möglichkeiten in Konstruktion und Design.
FAQ: Alles Wissenswerte rund um den Rohrlaser