Zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015
Die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 bestätigt, dass TAUPITZ ein wirksames und kontinuierlich überwachtes
Qualitätsmanagementsystem betreibt – mit klaren Verantwortlichkeiten, dokumentierten Abläufen und einem konsequenten Fokus auf
Verbesserung und Kundenzufriedenheit.
Schweißtechnische Qualität nach DIN EN ISO 3834-3
Bei geschweißten Bauteilen sind reproduzierbare Prozesse, qualifiziertes Personal und klar definierte Prüfungen entscheidend. TAUPITZ erfüllt die Anforderungen der DIN EN ISO 3834-3 und stellt damit grundlegende schweißtechnische Qualitätsanforderungen für die Fertigung von Schweißkonstruktionen sicher.
Die Zertifizierung gilt für die folgenden Schweißprozesse gemäß DIN EN ISO 4063:
- Schweißprozess 135 (MAG-Schweißen mit Massivdraht):
Wirtschaftliches Lichtbogenschweißverfahren mit abschmelzender Drahtelektrode und aktivem Schutzgas. Der Prozess eignet sich besonders für Stahlkonstruktionen, tragende Bauteile sowie Serien- und Kleinserienfertigung im Stahl- und Metallbau.
- Schweißprozess 141 (WIG-Schweißen):
Präzises Schweißverfahren mit nicht abschmelzender Wolframelektrode und inertem Schutzgas. Es ermöglicht eine sehr hohe Nahtqualität und wird bevorzugt für dünnwandige Bauteile, hochwertige Sichtnähte sowie für Edelstahl- und Aluminiumanwendungen eingesetzt.
Unsere schweißtechnische Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-3 umfasst folgende Werkstoffgruppen gemäß ISO/TR 15608:
- Werkstoffgruppe 1.1: Unlegierte Baustähle mit niedriger Festigkeit, z. B. S235, geeignet für allgemeine Stahl- und Metallbaukonstruktionen.
- Werkstoffgruppe 1.2: Unlegierte und niedriglegierte Baustähle mit höherer Festigkeit, z. B. S355, für tragende und höher beanspruchte Bauteile.
- Werkstoffgruppe 8: Austenitische nichtrostende Stähle (Edelstahl), eingesetzt bei korrosionsbeständigen, hygienischen oder optisch anspruchsvollen Anwendungen.
- Werkstoffgruppe 23: Aluminium und Aluminiumlegierungen, insbesondere für leichte, korrosionsbeständige und konstruktiv anspruchsvolle Bauteile.
Damit ist sichergestellt, dass Schweißarbeiten innerhalb dieser Prozesse und Werkstoffgruppen unter kontrollierten Bedingungen, mit definierten Abläufen und nachvollziehbarer Qualität ausgeführt werden.
Downloads: Zertifikate & Qualität
In unserem Donwload-Bereich finden Sie die aktuellen Zertifikate zu unserem Qualitätsmanagement sowie weiterführende Informationen. Wenn Sie projektbezogene Prüf- und Dokumentationsanforderungen haben, sprechen Sie uns bitte an.
Qualitätsanforderungen für Ihr Projekt?
Ob Prototyp, Kleinserie oder Serie: Wir stimmen Prüf- und Dokumentationsumfang passgenau auf Bauteil, Anwendung und Spezifikation ab – klar, pragmatisch und verlässlich.
Darüber hinaus verstehen wir Qualitätsmanagement als dynamischen Prozess. Wenn Projekte oder Branchen erweiterte oder spezielle Anforderungen stellen, sind wir bereit, unsere Prozesse, Prüfpläne und Dokumentationen gezielt weiterzuentwickeln. Das gilt insbesondere für anspruchsvolle Einsatzbereiche wie den Schienenfahrzeugbau, den Stahl- und Metallbau oder vergleichbare industrielle Anwendungen.
Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir frühzeitig,
- welche normativen oder kundenspezifischen Anforderungen relevant sind,
- welcher Prüf- und Dokumentationsumfang sinnvoll und wirtschaftlich ist,
- und welche organisatorischen oder prozessualen Anpassungen erforderlich sind.
So schaffen wir eine belastbare Qualitätsbasis, die heutigen Anforderungen gerecht wird und gleichzeitig Raum für zukünftige Weiterentwicklungen und Qualifizierungen bietet.
Häufig gestellte Fragen zum Qualitätsmanagement – FAQ