Qualitätsmanagement bei TAUPITZ

Zertifizierte Prozesse. Nachweisbare Qualität. Verlässliche Ergebnisse.

Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Zusätzlich erfüllen wir die Anforderungen der DIN EN ISO 3834-3 für schweißtechnische Qualitätsanforderungen. Damit schaffen wir die Grundlage für konstante Produktqualität, hohe Prozesssicherheit und Nachvollziehbarkeit – vom Materialeingang bis zur Auslieferung.

Zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015

Die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 bestätigt, dass TAUPITZ ein wirksames und kontinuierlich überwachtes
Qualitätsmanagementsystem betreibt – mit klaren Verantwortlichkeiten, dokumentierten Abläufen und einem konsequenten Fokus auf
Verbesserung und Kundenzufriedenheit.

Logo unserer ISO9001:2015 Zertifizierung durch ABI-Zert mit der Zertifizierungsnummer QBC820

Was bedeutet das konkret für Sie?

  • Standardisierte, dokumentierte Prozesse in Angebot, Arbeitsvorbereitung, Fertigung und Logistik
  • Risikoorientiertes Vorgehen (Fehlerprävention statt reiner Endkontrolle)
  • Messbare Qualität über Prüfpläne, Kennzahlen und interne Audits
  • Prozesssicherheit & Termintreue – auch bei Serien und Wiederholaufträgen

Schweißtechnische Qualität nach DIN EN ISO 3834-3

Bei geschweißten Bauteilen sind reproduzierbare Prozesse, qualifiziertes Personal und klar definierte Prüfungen entscheidend. TAUPITZ erfüllt die Anforderungen der DIN EN ISO 3834-3 und stellt damit grundlegende schweißtechnische Qualitätsanforderungen für die Fertigung von Schweißkonstruktionen sicher.

Die Zertifizierung gilt für die folgenden Schweißprozesse gemäß DIN EN ISO 4063:

  • Schweißprozess 135 (MAG-Schweißen mit Massivdraht):
    Wirtschaftliches Lichtbogenschweißverfahren mit abschmelzender Drahtelektrode und aktivem Schutzgas. Der Prozess eignet sich besonders für Stahlkonstruktionen, tragende Bauteile sowie Serien- und Kleinserienfertigung im Stahl- und Metallbau.
  • Schweißprozess 141 (WIG-Schweißen):
    Präzises Schweißverfahren mit nicht abschmelzender Wolframelektrode und inertem Schutzgas. Es ermöglicht eine sehr hohe Nahtqualität und wird bevorzugt für dünnwandige Bauteile, hochwertige Sichtnähte sowie für Edelstahl- und Aluminiumanwendungen eingesetzt.

Unsere schweißtechnische Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-3 umfasst folgende Werkstoffgruppen gemäß ISO/TR 15608:

  • Werkstoffgruppe 1.1: Unlegierte Baustähle mit niedriger Festigkeit, z. B. S235, geeignet für allgemeine Stahl- und Metallbaukonstruktionen.
  • Werkstoffgruppe 1.2: Unlegierte und niedriglegierte Baustähle mit höherer Festigkeit, z. B. S355, für tragende und höher beanspruchte Bauteile.
  • Werkstoffgruppe 8: Austenitische nichtrostende Stähle (Edelstahl), eingesetzt bei korrosionsbeständigen, hygienischen oder optisch anspruchsvollen Anwendungen.
  • Werkstoffgruppe 23: Aluminium und Aluminiumlegierungen, insbesondere für leichte, korrosionsbeständige und konstruktiv anspruchsvolle Bauteile.

Damit ist sichergestellt, dass Schweißarbeiten innerhalb dieser Prozesse und Werkstoffgruppen unter kontrollierten Bedingungen, mit definierten Abläufen und nachvollziehbarer Qualität ausgeführt werden.

Unser Fokus im Schweißbereich

  • Qualifizierte Mitarbeitende und geprüfte Verfahren (z. B. WPS / Verfahrensdokumentation)
  • Überwachung schweißrelevanter Parameter und Prozessschritte
  • Kontrolle von Schweißnähten und schweißtechnischen Anforderungen
  • Nachvollziehbarkeit und Dokumentation nach Bedarf des Kunden

Hinweis: Welche Prüf- und Dokumentationsumfänge sinnvoll sind, hängt von Bauteil, Anwendung und Spezifikation ab – wir stimmen das gern projektbezogen mit Ihnen ab.

Schweisser bei der Herstellung einer Baugruppe aus Blechen mit dem MAG-Schweissverfahren

Wie wir Qualität praktisch sicherstellen

Materialeingang & Rückverfolgbarkeit

  • Prüfung gemäß Spezifikation
  • Dokumentierte Chargen-/Loszuordnung
  • Bereitstellung von Material- bzw. Werkszeugnissen auf Wunsch

Prozessüberwachung in der Fertigung

  • Definierte Maschinenparameter
  • In-Process-Kontrollen nach Prüfplan
  • Geschultes Fachpersonal an allen Fertigungsstationen

Mess- und Prüftechnik

  • Maß-, Winkel- und Formprüfungen
  • Kontrolle von Oberflächen und Schweißnähten
  • Prüfungen nach Kundenvorgabe möglich

Dokumentation & Transparenz

  • Digitale Erfassung qualitätsrelevanter Daten
  • Prüf- und Messprotokolle auf Anfrage
  • Nachvollziehbarkeit auch bei Serien und Wiederholaufträgen

Downloads: Zertifikate & Qualität

In unserem Donwload-Bereich finden Sie die aktuellen Zertifikate zu unserem Qualitätsmanagement sowie weiterführende Informationen. Wenn Sie projektbezogene Prüf- und Dokumentationsanforderungen haben, sprechen Sie uns bitte an.

Qualitätsanforderungen für Ihr Projekt?

Ob Prototyp, Kleinserie oder Serie: Wir stimmen Prüf- und Dokumentationsumfang passgenau auf Bauteil, Anwendung und Spezifikation ab – klar, pragmatisch und verlässlich.

Darüber hinaus verstehen wir Qualitätsmanagement als dynamischen Prozess. Wenn Projekte oder Branchen erweiterte oder spezielle Anforderungen stellen, sind wir bereit, unsere Prozesse, Prüfpläne und Dokumentationen gezielt weiterzuentwickeln. Das gilt insbesondere für anspruchsvolle Einsatzbereiche wie den Schienenfahrzeugbau, den Stahl- und Metallbau oder vergleichbare industrielle Anwendungen.

Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir frühzeitig,

  • welche normativen oder kundenspezifischen Anforderungen relevant sind,
  • welcher Prüf- und Dokumentationsumfang sinnvoll und wirtschaftlich ist,
  • und welche organisatorischen oder prozessualen Anpassungen erforderlich sind.

So schaffen wir eine belastbare Qualitätsbasis, die heutigen Anforderungen gerecht wird und gleichzeitig Raum für zukünftige Weiterentwicklungen und Qualifizierungen bietet.

Häufig gestellte Fragen zum Qualitätsmanagement – FAQ

No results!
  • Ist TAUPITZ auch bereit, sich für spezielle Branchen weiterzuentwickeln?

    Ja. Qualitätsmanagement verstehen wir als dynamischen Prozess. Bei projektspezifischen oder branchenspezifischen Anforderungen – etwa im Schienenfahrzeugbau oder im Stahl- und Metallbau – prüfen wir gemeinsam, welche zusätzlichen Anforderungen sinnvoll und umsetzbar sind.
  • Was ist der Unterschied zwischen DIN EN ISO 3834 und EN 1090?

    Die DIN EN ISO 3834 regelt die schweißtechnischen Qualitätsanforderungen und stellt sicher, dass Schweißarbeiten unter kontrollierten und dokumentierten Bedingungen durchgeführt werden.
    Die EN 1090 ist eine Produktnorm für tragende Bauteile im Bauwesen und Voraussetzung für die CE-Kennzeichnung. Diese Zertifizierung haben wir derzeit noch nicht.

  • Für welche Projektgrößen ist das Qualitätsmanagement ausgelegt?

    Unser Qualitätsmanagement ist sowohl für Prototypen und Einzelteile als auch für Klein- und Serienfertigung ausgelegt und wird projektbezogen angepasst.
  • Was bedeutet DIN EN ISO 3834-3 konkret für Kunden?

    Die Norm stellt sicher, dass schweißtechnische Arbeiten unter definierten, überwachten und dokumentierten Bedingungen durchgeführt werden. Für Kunden bedeutet das reproduzierbare Qualität, nachvollziehbare Prozesse und eine verlässliche Ausführung schweißtechnischer Leistungen.
  • Welche Werkstoffe sind durch die Schweißzertifizierung abgedeckt?

    Die Zertifizierung umfasst die Werkstoffgruppen 1.1 und 1.2 (unlegierte und niedriglegierte Baustähle), die Werkstoffgruppe 8 (austenitische nichtrostende Stähle) sowie die Werkstoffgruppe 23 (Aluminium und Aluminiumlegierungen) gemäß ISO/TR 15608. Auch hier ist eine Erweiterung jederzeit denkbar.
  • Für welche Schweißprozesse gilt die Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-3 bei TAUPITZ?

    Die Zertifizierung gilt für die Schweißprozesse 135 (MAG-Schweißen mit Massivdraht) und 141 (WIG-Schweißen) gemäß DIN EN ISO 4063. Eine Erweiterung ist Grundsätzlich nicht ausgeschlossen und kann beispielsweise bei größeren Projekten auch für andere Verfahren nachgeholt werden.
  • Welche Zertifizierungen hat TAUPITZ im Bereich Qualitätsmanagement?

    TAUPITZ arbeitet nach einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001:2015 und erfüllt zusätzlich die Anforderungen der DIN EN ISO 3834-3 für schweißtechnische Qualitätsanforderungen.
  • Können Prüf- und Qualitätsnachweise mit der Lieferung bereitgestellt werden?

    Ja. Zertifikate sowie projektbezogene Prüf- und Messberichte stellen wir auf Anfrage und nach vorheriger Abstimmung zur Verfügung.