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Aluminium – Bleche bearbeiten

Aluminium und seine Verarbeitung in der Blechbearbeitung

Unsere modernen Fertigungsverfahren ermöglichen es, Aluminium Blech zu bearbeiten – es lässt sich sehr gut laserschneiden, biegen bzw. abkanten sowie schweißen. Aktuell führen wir überwiegend AlMg3-Bleche in verschiedenen Materialstärken und Tafelformaten am Lager. Diese Legierung bietet insbesondere in der Umform- und Schweißtechnik deutliche Vorteile gegenüber anderen Aluminiumwerkstoffen und hat sich in der Aluminium Blechverarbeitung vielfach bewährt.
Neben AlMg3 verarbeiten wir auf Anfrage auch weitere Aluminiumlegierungen, die wir nicht standardmäßig vorhalten. Diese Werkstoffe beschaffen wir individuell und übernehmen im Anschluss die komplette Bearbeitung – präzise, effizient und zuverlässig.

Abkanten von Aluminium – der richtige Werkstoffzustand ist entscheidend

Das Abkanten von Aluminiumblechen (auch Gesenkbiegen genannt) gehört zu den zentralen Verfahren in der Blechverarbeitung. Für ein optimales Biegeergebnis spielt nicht nur die Legierung eine Rolle, sondern auch der sogenannte mechanische Zustand, auch Temper genannt.

Dieser mechanische Zustand beschreibt die innere Gefügestruktur des Werkstoffs und ist das Ergebnis vorangegangener Behandlungsprozesse – wie beispielsweise Weichglühen, Kaltverfestigen oder eine Wärmebehandlung. Diese Behandlungen beeinflussen maßgeblich die Umformbarkeit, Festigkeit und Rückfederung des Aluminiums.

Nach unserer Erfahrung eignet sich der Zustand H111 besonders gut für das Abkanten von Aluminiumblechen. Dabei handelt es sich um einen leicht kaltverfestigten Zustand, der zwischen dem vollständig weichgeglühten Zustand (O) und den stärker verfestigten Zuständen wie H14, H22 oder H24 liegt. Der Zustand H111 kombiniert eine gute Umformbarkeit mit einer stabilen Festigkeit, was ihn nach unserem Erachten zum idealen Kompromiss für präzise und sichere Biegeprozesse macht.

Im Vergleich:

• O-Zustand (weichgeglüht): Sehr gute Biegeeigenschaften, aber geringe Festigkeit. Die Werkstücke verformen sich leicht, sind jedoch anfälliger für Beschädigungen und Rückfederung.
• H14 / H24 (halbhart bis hart kaltverfestigt): Hohe Festigkeit, aber deutlich eingeschränkte Biegbarkeit. Es besteht ein erhöhtes Risiko für Rissbildung bei engen Biegeradien.
• H22 (mäßig kaltverfestigt): Höhere Festigkeit als H111, aber eingeschränkte Biegbarkeit. Geeignet für Anwendungen, bei denen mehr Steifigkeit gefragt ist – jedoch mit einem erhöhten Risiko für Rissbildung bei engen Radien.
• H111 (leicht kaltverfestigt): Sehr gute Biegeeigenschaften bei leicht erhöhter Festigkeit. Für die meisten Kantanwendungen optimal geeignet.
• T6 (wärmebehandelt, aushärtbar): Sehr hohe Festigkeit, aber nur bedingt biegbar – geeignet für tragende Teile, aber oft ungeeignet zum Abkanten ohne vorherige Wärmebehandlung.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass H111 für das Abkanten die erste Wahl ist, da es die ideale Balance zwischen Verformbarkeit und Materialfestigkeit bietet – besonders bei AlMg-Legierungen wie EN AW-5754 / AlMg3, die wir häufig in unserer Fertigung einsetzen.

Härte von Aluminium

Deutlich härter sind dagegen so genannte kaltverfestigte oder wärmebehandelbare Aluminiumlegierungen wie etwa EN AW-6082 / AlMgSi1. Diese erreichen eine Härte nach Brinell im Bereich von 80–100 HB und können im hochfesten Zustand, etwa nach einer Wärmebehandlung, sogar bis zu 120 HB aufweisen. AlMg-Legierungen wie EN AW-5754 / AlMg3, die wir standardmäßig verarbeiten, liegen mit ihrer Härte im mittleren Bereich. Je nach Werkstoffzustand schwankt die Brinellhärte üblicherweise zwischen 60 und 80 HB – beginnend bei weich geglühten Zuständen bis hin zu kaltverfestigten Varianten.

Zum Vergleich: Unlegierter Baustahl wie S235JR ist mit 120–180 HB deutlich härter als Aluminium. Dennoch überzeugt Aluminium durch geringes Gewicht, gute Korrosionsbeständigkeit und einfache Bearbeitung – und ist damit in vielen Anwendungen eine sinnvolle Alternative zu Stahl.

Beschichtung und Oberflächenbehandlung von Aluminium

Aluminium bietet von Natur aus eine gute Korrosionsbeständigkeit, da sich an der Oberfläche eine schützende Oxidschicht bildet. Diese natürliche Passivierung reicht für viele Anwendungen bereits aus – insbesondere im Innenbereich oder bei nicht korrosiv beanspruchten Bauteilen. Für anspruchsvollere Einsatzbedingungen kann die Oberfläche jedoch gezielt behandelt oder beschichtet werden, um Funktion und Optik weiter zu verbessern.

Pulverbeschichtung

Eine der am häufigsten eingesetzten Methoden zur dekorativen und schützenden Oberflächenveredelung. Die Pulverbeschichtung bietet eine gleichmäßige, widerstandsfähige Schicht in zahlreichen Farben und Glanzgraden – ideal für den Außenbereich oder sichtbare Bauteile.

Eloxieren (Anodisieren)

Hierbei wird die natürliche Oxidschicht elektrochemisch verstärkt. Das Ergebnis ist eine harte, kratzfeste und korrosionsbeständige Oberfläche, die gleichzeitig optisch ansprechend und elektrisch isolierend wirkt. Eloxierte Oberflächen sind besonders beliebt im Fassadenbau und bei Designbauteilen.

Dekorative Schleif- oder Bürstverfahren

Diese mechanischen Bearbeitungen verleihen dem Aluminium eine gleichmäßige Struktur und kommen häufig zum Einsatz, wenn die Metalloptik bewusst erhalten bleiben soll – zum Beispiel bei Sichtteilen im Möbel- oder Gerätebau.

Chemische oder elektrolytische Entfettung/Behandlung

Vor der weiteren Beschichtung ist eine gründliche Vorbehandlung entscheidend. Diese entfernt Verunreinigungen und verbessert die Haftung von Lacken oder Pulvern.

Fazit: Die Wahl der geeigneten Oberflächenbehandlung hängt vom Anwendungsbereich, den Umgebungsbedingungen und den optischen Anforderungen ab. In der Praxis bewährt sich besonders die Pulverbeschichtung als robuste und wirtschaftliche Lösung für langlebige Aluminiumbauteile.

Schweißen von Aluminium – Erfahrung und Präzision sind entscheidend

Unsere Schweißer sorgen mit ihrer Erfahrung und dem richtigen Fingerspitzengefühl dafür, dass beim Schweißen Verzug, Porenbildung und Rissbildung vermieden werden. Dank unserer modernen Schweißtechnik fertigen wir präzise Verbindungen – egal ob bei dünnwandigen Blechen oder komplexen Baugruppen.

Individuelle Lösungen in der Aluminium – Blechbearbeitung

Aluminium überzeugt durch seine Vielseitigkeit, das geringe Gewicht und die hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Dank moderner Fertigungstechniken lässt sich dieser Werkstoff präzise und effizient bearbeiten.
Mit unserem modernen Maschinenpark und langjähriger Erfahrung in der Aluminiumverarbeitung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Blechteile.
Sie haben Fragen oder wünschen eine individuelle Beratung? Wir unterstützen Sie gerne – persönlich, kompetent und lösungsorientiert!

FAQ: Wissenwertes über Aluminium bzw. Aluminiumbleche