✨ Gratfrei & einsatzbereit – Entgraten und Oberflächenfinish auf höchstem Niveau

Scharfe Kanten nach dem Laserschneiden oder Stanzen, die stören? Nicht bei uns. Mit modernen Schleif- und Entgrattechniken sorgen wir für saubere Kanten, gleichmäßige Kantenverrundung und perfekte Oberflächen – ideal für die Weiterverarbeitung.

Gratfreie Bleche – Qualitätsfaktor in der Blechbearbeitung

Zur Herstellung von Bauteilen oder Baugruppen in der Blechbearbeitung bzw. Metallbearbeitung zählt selbstverständlich auch das Entgraten und Nachbearbeiten dieser Bauteile. Diese zusätzlichen Schritte hängen von der späteren Nutzung der Bauteile ab. Nahezu alle Bauteile bei uns basieren auf einem Laserzuschnitt oder einer Stanzplatine. Sowohl durch das Laserschneiden als auch das Stanzen entstehen unweigerlich Grate. Wir können diese zwar durch unsere modernen Maschinen gerade bei dünnen Blechen stark reduzieren, aber in den meisten Fällen ist trotzdem eine Entgratung erforderlich.

🔧 Jetzt Blechteile online kalkulieren und Entgratung direkt bestellten

Mit unserem Schnellkalkulator für Blechteile können Sie ganz einfach Ihre DXF‑, DWG‑ oder STEP‑Dateien hochladen und sofort online den Preis für Ihre Bauteile inklusive Entgratung berechnen lassen. Ob online Laserzuschnitte oder Kantteile – Sie wählen direkt im Konfigurator, ob und welche Nachbearbeitungen wie Entgraten, Senken oder Gewindeschneiden gewünscht sind. So erhalten Sie nicht nur passgenaue Laserteile, sondern auch perfekt entgratete Bauteile – ideal für die Weiterverarbeitung in Ihrer Produktion. Die Online-Kalkulation spart Zeit, sorgt für maximale Transparenz und ist bereits ab Stückzahl 1 verfügbar.

Testen Sie jetzt unseren Kalkulator und überzeugen Sie sich selbst von der einfachen, schnellen und präzisen Blechbearbeitung online – selbstverständlich inklusive professioneller Entgratung!

Kantenverrundung im Trockenschliffverfahren – saubere Innen- und Außenkonturen

Beim Entgraten von Blechteilen setzen wir hauptsächlich auf das bewährte Trockenschliffverfahren, bei dem Schneidgrate zuverlässig und materialschonend entfernt werden.
Lissmac Entgratmaschinen
Unsere modernen Entgratmaschinen kombinieren Schleifbänder mit Rotorköpfen, um eine gleichmäßige Kantenverrundung an Innen- und Außenkonturen zu erzielen – ideal für die Nachbearbeitung von Laserzuschnitten oder Stanzteilen. Die Technologie eignet sich für Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium und sorgt für gratfreie, saubere Kanten – ein entscheidender Schritt für die weitere Verarbeitung oder Oberflächenveredelung.

In diesem Video sehen Sie den Durchlauf eines Blechteils durch eine Entgrat- und Schleifmaschine – seitlich in die Maschine gefilmt, sodass der Prozess im Inneren gut erkennbar ist.

  • Entfernung von Schneidgraten nach dem Laser- oder Stanzprozess
  • gleichmäßige Kantenverrundung für sichere, saubere Bauteilkanten
  • homogenes Oberflächenfinish als ideale Basis für Beschichtung und Montage

Das Ergebnis: reproduzierbare Qualität, bessere Weiterverarbeitung und effiziente Nacharbeit – auch bei Serienbauteilen.

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Manuelle Entgratung

Zum Entgraten und Verrunden lasergeschnittener Blechteile kann neben Entgratmaschinen auch das manuelle Entgraten zum Einsatz kommen.
Dies ist vor allem durch minimale Rüstaufwendungen bei kleinen Losgrößen sinnvoll. Neben der Verwendung von Handwerkzeugen nutzen wir auch unseren jederzeit einsatzbereiten Entgrattisch. Gegenüber Durchlaufmaschinen ist dieses Verfahren wesentlich günstiger in der Anschaffung und bei den Betriebskosten. Da der Anpressdruck des Schleifkörpers stets parallel von oben kommt, werden die Werkstücke beim Bearbeiten immer flächig gegen den Arbeitstisch gedrückt und sauber entgratet. Selbst kleine Teile und geringe Mengen können so wirtschaftlich bearbeitet werden.

Zwei kleine Bauteile werden auf unserem Entgrattisch bearbeitet.

🌀 Gleitschleifen – Kantenverrundung und Oberflächenfinish in einem Schritt

In unseren modernen Gleitschleifanlagen werden Bauteile gemeinsam mit speziellen Schleifkörpern, Wasser und einem Zusatzmittel bearbeitet.
Die Teile werden in die Maschinen gegeben und durch eine Bewegung der Maschine entsteht eine Relativbewegung zwischen Werkstück und Schleifkörper. Durch diesen Prozess werden vor allem Kanten verrundet, aber auch das Oberflächenbild wird verändert. Die Rauheit, der Materialabtrag und die Entgratleistung können durch die verwendeten Schleifkörper und die Intensität der Bewegung innerhalb der Maschine beeinflusst werden.
Trovalisieren von Bauteilen, Blick in die Trommel

🔹 Glasperlenstrahlen – Feine Edelstahloberflächen ohne Chemie

Beim Glasperlenstrahlen werden feine Glasperlen mit hohem Luftdruck auf die Bauteiloberfläche gestrahlt. Diese schonende mechanische Nachbearbeitung führt zu einem minimalen Materialabtrag und erzeugt eine gleichmäßig matte, hochwertige Oberfläche – deutlich feiner als beim Sandstrahlen.
Wir setzen das Glasperlenstrahlen gezielt zur Nachbehandlung von Schweißnähten sowie zur Erzeugung homogener Oberflächenbilder bei Edelstahllegierungen wie 1.4301, 1.4404 oder 1.4571 ein. Dabei garantieren wir eine Oberflächenqualität auf höchstem Niveau. Durch die Wiederverwendung des Strahlmittels in geschlossenen Strahlkammern verzichten wir vollständig auf chemische Verfahren – nachhaltig und effizient.

FAQs: 📐 Entgraten in der Blechbearbeitung – das müssen Sie wissen

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  • Wie kann man Laserteile entgraten?

    Laserteile lassen sich auf unterschiedliche Weise entgraten – je nach Material und Anforderung. In der industriellen Blechbearbeitung kommen dafür meist maschinelle Verfahren wie das Trowalisieren (Gleitschleifen), das Bürstentgraten oder das Kantenverrunden mittels Entgratmaschinen zum Einsatz. Ziel ist es, scharfe Kanten, Grate oder Schlackenrückstände zu entfernen, die beim Laserschneiden entstehen können. Bei TAUPITZ werden Ihre Laserzuschnitte auf Wunsch direkt nach dem Schneiden professionell entgratet – für sichere Weiterverarbeitung und ein makelloses Finish.

  • Wie kann man Stahl entgraten?

    Beim Entgraten von Stahlteilen, insbesondere nach dem Laserschneiden, kommen häufig robuste Schleifanlagen oder Gleitschleifverfahren zum Einsatz. Diese entfernen zuverlässig scharfe Kanten und Zunder. In der industriellen Blechbearbeitung ist das Entgraten von Stahl ein entscheidender Schritt, um Verletzungsrisiken zu minimieren und die Bauteile optimal für weitere Prozesse wie Schweißen oder Beschichten vorzubereiten. Unsere Entgratanlagen sind auf die Bearbeitung von Baustählen S235 und S355 optimiert.

  • Wie kann man Edelstahl entgraten?

    Edelstahl entgraten erfordert besondere Sorgfalt, um die Korrosionsbeständigkeit und die hochwertige Optik des Materials zu erhalten. Zum Einsatz kommen bei uns schonende Verfahren wie das Gleitschleifen mit nichtmetallischen Schleifkörpern, das Bürstenentgraten oder das Glasperlenstrahlen. Diese Verfahren dienen dazu, ein gleichmäßiges und sauberes Oberflächenbild zu erzielen, was ideal für Sichtteile oder hygienisch anspruchsvolle Anwendungen ist.

    Dabei beachten wir die bedeutsame Schwarz-Weiß-Trennung: Zwar erfolgen der Laserzuschnitt, das Kanten (Gesenkbiegen) und auch das Stanzen auf denselben Maschinen, beim Entgraten, Schleifen und Schweißen hingegen arbeiten wir strikt getrennt, um eine Kontamination mit ferritischen Partikeln zu vermeiden. So verhindern wir zuverlässig Flugrost und erhalten die volle Materialgüte Ihrer Laserteile aus Edelstahl – wie z. B. 1.4301, 1.4404 oder 1.4571.
    Bitte beachten Sie auch unsere weiterführenden WIKI‑Einträge zum Werkstoff Edelstahl / Chromnickelstahl sowie unsere dortigen Hinweise zur Edelstahlpflege !

  • Was macht man beim Entgraten?

    Beim Entgraten werden Grate, scharfe Kanten oder Schlacke von lasergeschnittenen oder gestanzten Blechteilen entfernt. Dies geschieht entweder manuell mit Schleifwerkzeugen oder maschinell mit Gleitschleifmaschinen oder Schleifanlagen zur Kantenverrundung. In der industriellen Blechbearbeitung ist das maschinelle Entgraten besonders effizient und reproduzierbar. Unsere automatisierten Anlagen sorgen dafür, dass Ihre Laserteile oder Stanzteile sicher, glatt und montagefertig weiterverarbeitet werden können.

  • Was ist maschinelles Entgraten?

    Maschinelles Entgraten ist ein automatisierter Prozess zur Entfernung von Graten und scharfen Kanten an Blechteilen, die z. B. durch das Laserschneiden, Stanzen oder Zerspanung (Drehen, Fräsen) entstehen.  Dabei werden die Werkstücke in speziellen Maschinen mit Schleifkörpern, Bürsten oder abrasiven Bändern bearbeitet. Im Vergleich zur Handbearbeitung ist das Ergebnis präziser, gleichmäßiger und wirtschaftlicher – ideal für Serienfertigung von Laserzuschnitten oder Stanzteilen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium.

  • Wie kann man Aluminium entgraten?

    Aluminium lässt sich aufgrund seiner Weichheit grundsätzlich gut entgraten – allerdings erfordert die Bearbeitung besondere Vorsicht.  Beim Gleitschleifen, Bürsten oder Trockenschleifen entsteht feiner Aluminiumstaub, der bei unsachgemäßer Absaugung oder fehlender Reinigung explosions- oder entzündungsgefährlich sein kann. Deshalb setzen wir auf speziell abgesicherte Entgratprozesse mit geeigneten Maschinen und Brandschutzmaßnahmen.

    Zudem beachten wir bei der Bearbeitung von Aluminium die strikte Trennung zu Stahl, insbesondere beim Schleifen, Entgraten und Schweißen. So verhindern wir unerwünschte Reaktionen durch Materialübertragungen oder Kontaktkorrosion. Ihre Aluminium-Laserteile entgraten wir je nach Anforderung mit geeigneten maschinellen oder manuellen Verfahren, um sowohl die Sicherheit als auch eine saubere, gratfreie Kante zu gewährleisten.

  • Warum muss man entgraten?

    Entgraten ist ein essenzieller Schritt in der Blechbearbeitung, um die Funktionalität und Sicherheit von Bauteilen zu gewährleisten. Beim Laserschneiden oder Stanzen entstehen oft feine Grate oder scharfe Kanten, die das Handling erschweren, die Passgenauigkeit beeinträchtigen oder nachgelagerte Prozesse wie Schweißen oder Pulverbeschichtung stören können. Das Entgraten von Laserzuschnitten verbessert die Oberflächenqualität, erhöht die Arbeitssicherheit und ist ein entscheidender Qualitätsfaktor bei der Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium.

Ansprechpartner Sebastian Mann

Sebastian Mann

Ansprechpartner Entgraten

+49 3522 5134 24