Rundbiegen oder auch Walzen von Blechen

Wir bieten professionelles Rundbiegen von Blechen fΓΌr Dresden und Umgebung – prΓ€zise, zuverlΓ€ssig und flexibel. Ob Zylinder, Ringe oder Kegel in Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer: Mit moderner Technik und langjΓ€hriger Erfahrung realisieren wir passgenaue LΓΆsungen fΓΌr Branchen wie Metallbau, Maschinenbau oder Bauindustrie bzw. Architektur.

Grundlagen des Runden von Blechen

Das Rundbiegen ist ein wichtiges Verfahren in der Blechbearbeitung und bereits seit vielen Jahren in unserem Unternehmen im Einsatz. Das Runden bzw. Rundbiegen ermΓΆglicht uns, flache Bleche in prΓ€zise gebogene Formen wie Zylinder, Kegel oder Ringe zu biegen.

Die folgenden Materialien kΓΆnnen mit unserer Maschinen gebogen werden:

Runden von Blechen mit einer 4-Walzen-Rundbiegemaschine

FertigungsmΓΆglichkeiten beim Rundbiegen

Wir setzen auf eine hochmoderne hydraulische 4-Walzen-Rundbiegemaschine, die eine maximale Arbeitsbreite von 2.070 mm bietet und ΓΌber einen Zentralwalzendurchmesser von 200 mm verfΓΌgt. Die folgende Tabelle zeigt unsere maschinenbedingten FertigungsmΓΆglichkeiten im Bezug auf die Blechdicke. Bitte beachten Sie, dass neben der Blechdicke noch der gewΓΌnschte Radius sowie ein mΓΆgliches Anbiegen einen Einfluss auf die maximalen Materialdicken hat.

Runden mit Anbiegen

bis 6,0 mm Blechdicke: ab 300 mm Innendurchmesser

bis 8,0 mm Blechdicke: ab 1000 mm Innendurchmesser

Runden ohne Anbiegen

bis 8,0 mm Blechdicke: ab 300 mm Innendurchmesser

bis 10,0 mm Blechdicke: ab 1000 mm Innendurchmesser

Die Werte beziehen sich auf die Bearbeitung von Stahl in der GΓΌte S235. Andere Materialien weichen von den hier gemachten Angaben ab. Bitte sprechen Sie uns an und wir finden eine LΓΆsung auch fΓΌr ihr Projekt.

Beispiele fΓΌrs Rundbiegen

Hier finden Sie eine Auswahl an Beispielprodukten aus der Rubrik Rundbiegen.

Funktionsweise einer 4-Walzen-Rundbiegemaschine

Eine 4-Walzen-Rundbiegemaschine ist, wie bereits vorab schon beschrieben, eine Maschine zum Umformung von Blech in runde oder konische Formen. Die Funktionsweise basiert auf vier Walzen, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. Die einzelnen Schritte laufen folgendermaßen ab:

Einlegen des Blechs

Das gelaserte oder gestanzte Blech wird zwischen die mittlere Oberwalze (Hauptwalze) und die untere Walze eingelegt. Anschließend wird das Blech zwischen den beiden Walzen geklemmt. Die Rotation der unteren Walze sorgt für den Transport des Bleches.

Positionierung der Seitenwalzen

Zwei seitliche, verstellbare Walzen drücken von außen gegen das Blech und sorgen so für die eigentliche Biegung. Je hâher diese Walzen verfahren werden, desto enger wird der Biegeradius.

Schrittweises Formen des Blechs

Durch kontrollierte Bewegung der Àußeren Walzen wird das Blech gleichmÀßig um die zentrale Oberwalze geformt. Die kontinuierliche Rotation der unteren Walze sorgt für eine prÀzise, runde Formgebung ohne Unterbrechungen.

Fertigstellung der Rundung

Nach mehreren DurchgÀngen entsteht eine gleichmÀßige Rundung, die den gewünschten Durchmesser erreicht.

 

Unterschiede zwischen einer 4-Walzen- und einer 3-Walzen-Rundbiegemaschine

Merkmal 3-Walzen-Rundbiege-Maschine 4-Walzen-Rundbiege-Maschine
Anzahl Walzen 3 (1 Oberwalze, 2 Unterwalzen) 4 (1 Oberwalze, 1 Unterwalze, 2 Seitenwalzen)
Material-
einspannung
Blech wird zwischen Oberwalze und Unterwalzen geklemmt, oft manuelle Fixierung notwendig Automatische Einspannung durch Unterwalze – kein NachfΓΌhren nΓΆtig
Vorbiegen Vorbiegen an beiden Enden erfordert Drehen des Blechs Vorbiegen beider Enden ohne Drehen mΓΆglich
PrΓ€zision Etwas schwieriger, da das Blech oft manuell gehalten werden muss HΓΆhere PrΓ€zision und Wiederholgenauigkeit
Material-handling Komplizierter, da das Blech neu ausgerichtet werden muss Einfacher, da das Blech automatisch gefΓΌhrt wird

Runde Blechteile – auch mit Segmentkantungen mΓΆglich

Neben dem oben beschriebenen Rundbiegen auf einen Rundbiegemaschine bieten wir auch die MΓΆglichkeit, runde oder gebogene Formen durch sogenanntes Segmentbiegen auf Abkantpressen zu realisieren. Diese Technik – auch als Stepp-Kantung bekannt – eignet sich besonders fΓΌr grâßere Radien oder spezielle Geometrien, bei denen das oben beschriebene Rundbiegen nicht mΓΆglich oder wirtschaftlich ist.

Mehr Informationen dazu finden Sie in unserem Wiki-Artikel ΓΌber das Biegen und Abkanten.

Ansprechpartner Alexander Kretzschmar

Alexander Kretzschmar

Ansprechpartner Rundbiegen

+49 3522 5134 25