
TAUPITZ GmbH & Co. KG
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Die folgenden Materialien können mit unserer Maschinen gebogen werden:

Eine 4-Walzen-Rundbiegemaschine ist, wie bereits vorab schon beschrieben, eine Maschine zum Umformung von Blech in runde oder konische Formen. Die Funktionsweise basiert auf vier Walzen, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. Die einzelnen Schritte laufen folgendermaßen ab:
Das gelaserte oder gestanzte Blech wird zwischen die mittlere Oberwalze (Hauptwalze) und die untere Walze eingelegt. Anschließend wird das Blech zwischen den beiden Walzen geklemmt. Die Rotation der unteren Walze sorgt für den Transport des Bleches.
Zwei seitliche, verstellbare Walzen drücken von außen gegen das Blech und sorgen so für die eigentliche Biegung. Je höher diese Walzen verfahren werden, desto enger wird der Biegeradius.
Durch kontrollierte Bewegung der äußeren Walzen wird das Blech gleichmäßig um die zentrale Oberwalze geformt. Die kontinuierliche Rotation der unteren Walze sorgt für eine präzise, runde Formgebung ohne Unterbrechungen.
Nach mehreren Durchgängen entsteht eine gleichmäßige Rundung, die den gewünschten Durchmesser erreicht.
| Merkmal | 3-Walzen-Rundbiege-Maschine | 4-Walzen-Rundbiege-Maschine |
|---|---|---|
| Anzahl Walzen | 3 (1 Oberwalze, 2 Unterwalzen) | 4 (1 Oberwalze, 1 Unterwalze, 2 Seitenwalzen) |
| Material- einspannung |
Blech wird zwischen Oberwalze und Unterwalzen geklemmt, oft manuelle Fixierung notwendig | Automatische Einspannung durch Unterwalze – kein Nachführen nötig |
| Vorbiegen | Vorbiegen an beiden Enden erfordert Drehen des Blechs | Vorbiegen beider Enden ohne Drehen möglich |
| Präzision | Etwas schwieriger, da das Blech oft manuell gehalten werden muss | Höhere Präzision und Wiederholgenauigkeit |
| Material-handling | Komplizierter, da das Blech neu ausgerichtet werden muss | Einfacher, da das Blech automatisch geführt wird |
Neben dem oben beschriebenen Rundbiegen auf einen Rundbiegemaschine bieten wir auch die Möglichkeit, runde oder gebogene Formen durch sogenanntes Segmentbiegen auf Abkantpressen zu realisieren. Diese Technik – auch als Stepp-Kantung bekannt – eignet sich besonders für größere Radien oder spezielle Geometrien, bei denen das oben beschriebene Rundbiegen nicht möglich oder wirtschaftlich ist.
Mehr Informationen dazu finden Sie in unserem Wiki-Artikel über das Biegen und Abkanten.

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