Rundbiegen

Präzises & individuelles Rundbiegen von Stahl, Edelstahl und Aluminium

Grundlagen des Runden von Blechen

Das Rundbiegen ist ein wichtiges Verfahren in der Blechbearbeitung und bereits seit vielen Jahren in unserem Unternehmen im Einsatz. Das Runden bzw. Rundbiegen ermöglicht uns, flache Bleche in präzise gebogene Formen wie Zylinder, Kegel oder Ringe zu biegen. Wir bei der TAUPITZ GmbH & Co. KG setzen hierfür eine hochmoderne hydraulische 4-Walzen-Rundbiegemaschine ein, die eine maximale Arbeitsbreite von 2.070 mm bietet und über einen Zentralwalzendurchmesser von 200 mm verfügt. Auf dieser Maschinen bearbeiten wir Bleche folgender Materialien:

Stahl (S235, S355, Cortenstahl)

Edelstahl (1.4301, 1.4404, 1.4571)

Aluminium

Kupfer, Messing uvm.

Fertigungsmöglichkeiten beim Rundbiegen

Die folgende Tabelle zeigt unsere maschinenbedingten Fertigungsmöglichkeiten im Bezug auf die Blechdicke. Bitte beachten Sie, dass neben der Blechdicke noch der gewünschte Radius sowie ein mögliches Anbiegen einen Einfluss auf die maximalen Materialdicken hat.

bis 6,0 mm Blechdicke: ab 300 mm Innendurchmesser

bis 8,0 mm Blechdicke: ab 1000 mm Innendurchmesser

bis 8,0 mm Blechdicke: ab 300 mm Innendurchmesser

bis 10,0 mm Blechdicke: ab 1000 mm Innendurchmesser

Die Tabelle bezieht sich auf die Bearbeitung von Stahl in der Güte S235. Andere Materialien weichen von den hier gemachten Angaben ab. Bitte sprechen Sie uns an und wir finden eine Lösung auch für ihr Projekt.

Beispiele fürs Rundbiegen

Hier finden Sie eine Auswahl an Beispielprodukten aus der Rubrik Rundbiegen.

Funktionsweise einer 4-Walzen-Rundbiegemaschine

Eine 4-Walzen-Rundbiegemaschine ist, wie bereits vorab schon beschrieben, eine Maschine zum Umformung von Blech in runde oder konische Formen. Die Funktionsweise basiert auf vier Walzen, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. Die einzelnen Schritte laufen folgendermaßen ab:

  1. Einlegen des Blechs:
    Das gelaserte oder gestanzte Blech wird zwischen die mittlere Oberwalze (Hauptwalze) und die untere Walze eingelegt. Anschließend wir das Blech wird zwischen den beiden Walzen geklemmt. Die Rotation derunteren Walze sorgt für den Transport des Bleches.

  2. Positionierung der Seitenwalzen:
    Zwei seitliche, verstellbare Walzen drücken von außen gegen das Blech und sorgen so für die eigentliche Biegung. Je höher diese Walzen verfahren werden, desto enger wird der Biegeradius.

  3. Schrittweises Formen des Blechs:
    Durch kontrollierte Bewegung der äußeren Walzen wird das Blech gleichmäßig um die zentrale Oberwalze geformt. Die kontinuierliche Rotation der unteren Walze sorgt für eine präzise, runde Formgebung ohne Unterbrechungen.

  4. Fertigstellung der Rundung:
    Nach mehreren Durchgängen entsteht eine gleichmäßige Rundung, die den gewünschten Durchmesser erreicht.

Unterschiede zwischen einer 4-Walzen- und einer 3-Walzen-Rundbiegemaschine

Merkmal 3-Walzen-Rundbiege-Maschine 4-Walzen-Rundbiege-Maschine
Anzahl Walzen 3 (1 Oberwalze, 2 Unterwalzen) 4 (1 Oberwalze, 1 Unterwalze, 2 Seitenwalzen)
Material-
einspannung
Blech wird zwischen Oberwalze und Unterwalzen geklemmt, oft manuelle Fixierung notwendig Automatische Einspannung durch Unterwalze – kein Nachführen nötig
Vorbiegen Vorbiegen an beiden Enden erfordert Drehen des Blechs Vorbiegen beider Enden ohne Drehen möglich
Präzision Etwas schwieriger, da das Blech oft manuell gehalten werden muss Höhere Präzision und Wiederholgenauigkeit
Material-handling Komplizierter, da das Blech neu ausgerichtet werden muss Einfacher, da das Blech automatisch geführt wird

Alexander Kretzschmar

Ansprechpartner Rundbiegen

+49 3522 5134 25

TAUPITZ GmbH & Co. KG
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01558 Großenhain
+49 3522-5134-0
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Montag – Freitag
06.30 Uhr – 16.30 Uhr